Nahtlose und neu entworfene Kapillarröhrcheneinspritzleitung machte von Duplex 2205
Meilong-Rohr stellt besonders nahtlosen und neu entworfenen, geschweißten und neu entworfenen aufgerollten Schläuche her, die von den korrosionsbeständigen Austenit, Duplex-, Superduplexedelstählen und von den Nickellegierungsgraden hergestellt werden. Der Schläuche wird als hydraulische Steuerleitungen und chemische Einspritzleitungen benutzt, die besonders Öl und Gas, geothermische Industrie dienen.
Typische Größe der chemischen Einspritzleitung
Außendurchmesser von Steuerleitungen ist 3/8' hauptsächlich ‚(9.53mm).
Wandstärken: 0,035' ‚(0.89mm), 0,049" ‚(1.24mm), 0,065" ‚(1.65mm), 0,083" (2.11mm)
Steuerleitungsschläuche ist in den Längen von 400 Fuß (122 Meter) für 32.808 Fuß verfügbar (10.000 Meter). Keine orbitally Kolbenschweißungen.
Andere Spezifikationen (1/8' ‚bis 3/4" ‚) sind auf Anfrage verfügbar.
Bedeutung der chemischen Einspritzleitung
Jede Schlauchspule ist- eine vollständig ununterbrochene Länge ohne Augenhöhlenschweißungen.
Jedes Schlauchspule ist- am Minimum 11.600 P/in geprüft hydrostatisches.
Der Test kann auf Standort von den Drittparteiinspektoren (SGS, BV, DNV) gezeugt werden.
Andere Tests sind Wirbelstromtest, Chemikalien und drücken, das Erweitern flach, dehnbar, Ertrag, Verlängerung, Härte für die materielle Qualität.
Anwendungs-Beschreibung für Einspritzleitung
Auf allen Gebieten der Öl- und Gasindustrie, werden Chemikalien in Prozesslinien und in Flüssigkeiten eingespritzt. Nehmen Sie Ölfelddienstleistungen, Chemikalien werden verwendet, um die Seite des Brunnenbaues für verbesserte Stabilität zu filmen. In den Rohrleitungen sie Anhäufung vermeiden und die Infrastruktur gesund halten.
Die Rolle der chemischen Einspritzleitung
In der Öl- und Gasindustrie spritzen wir Chemikalien im Auftrag ein
zu die Infrastruktur schützen
zu Prozesse optimieren
zu Fluss zusichern
und Produktivität verbessern
Legierungen für Einspritzleitungen
| Austenit: |
316L |
ASTM A-269 |
| Duplex: |
S31803/S32205
S32750
|
ASTM A-789
ASTM A-789
|
| Nickellegierung: |
N08825
N06625
|
ASTM B-704; ASTM B-423
ASTM B-704; ASTM B-444
|
Einspritzleitungs-Schlaucheigenschaften
Nahe Maßtoleranzen
Beträchtlich erhöhte mechanische Eigenschaften
Überlegenes Oberflächenende
Hohe Reinlichkeit der Innenfläche
Kontroll-ovality, Exzentrizität
Schlauchprozeß und -verpackung
Nahtloses durchbohrt, neu entworfen, getempert (Multidurchgangszirkulationsprozeß)
Longitudinal geschweißt schweißte, neu entworfen, getempert (Multidurchgangszirkulationsprozeß)
Verpackender Schläuche ist die waagerecht ausgerichtete Wunde, die auf das Metall/hölzernen die Trommeln oder die Spulen umwickelt wird.
Alle Trommeln oder Spulen werden in den hölzernen Kisten für einfache logistische Operation verpackt.
Duplex 2205 für chemische Einspritzleitung
| Kohlenstoff |
Mangan |
Phosphor |
Schwefel |
Silikon |
Nickel |
Chrom |
Molybdän |
Stickstoff |
| % |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
| Maximum. |
Maximum. |
Maximum. |
Maximum. |
Maximum. |
|
|
|
|
| 0,03 |
2,00 |
0,030 |
0,020 |
1,00 |
4.5-6.5 |
22.0-23.0 |
3.0-3.5 |
0.14-0.20 |
Standardgleichwertigkeit
| Grad |
Kein UNS |
Eurostandard |
Japanisch |
| Nein |
Name |
JIS |
| Legierung |
ASTM/ASME |
EN10216-5 |
EN10216-5 |
JIS G3463 |
| 2205 |
S31803 |
1,4462 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
SUS329J3LTB |
Duplex 2205 ist ein Stickstoff erhöhter Duplexedelstahl, der entwickelt wurde, um allgemeine Korrosionsprobleme zu bekämpfen antraf mit den Edelstählen mit 300 Reihen. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder völlig Austenit sind, wie rostfreies, noch lediglich ferritisches SS304, wie rostfreiem SS430. Die Struktur Duplexedelstahls 2205 besteht aus den Austenitpools, die bis zum einer ununterbrochenen Ferritphase umgeben werden. In getemperten Zustand enthält Duplex 2205 Ferrit ungefähr 40-50%. Häufig gekennzeichnet als der Arbeitspferdegrad, ist- Duplex 2205 der weitverbreitetste Grad in der Duplexfamilie von Edelstählen.
Der Vorteil einer Duplexstruktur ist, dass er die vorteilhaften Qualitäten einer ferritischen Legierung (knackender Widerstand der Spannungskorrosion und hochfest) mit denen einer Austenitlegierung kombiniert (Leichtigkeit der Herstellung und der Korrosionsbeständigkeit).
Verwendung von 2205, die Duplexedelstahl auf Temperaturen unter 600° F. Extended begrenzt sein sollte, erhöhte Temperaturbelichtung kann Edelstahl des Duplex 2205 brüchig machen.
Korrosionsbeständigkeit
ist Duplexedelstahl 2205 eine kosteneffektive Lösung für viele Anwendungen, in denen die Edelstähle mit 300 Reihen gegen das ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken anfällig sind. Das Spannungskorrosionsknacken tritt auf, wenn Edelstähle Zugspannung unterworfen werden, während in Verbindung mit den Lösungen, die Chlorverbindungen enthalten. Zunehmende Temperaturen auch die Anfälligkeit von Edelstählen auf das Spannungskorrosionsknacken erhöhen.
Die Kombination des Chroms, das Molybdän und der Stickstoff übermittelt den guten Widerstand von 2205 zur Chlorverbindungslochfraß- und -spaltkorrosion. Dieser Widerstand ist für Services wie Meeresmilieu, Brackwasser, Bleichoperationen extrem wichtig, schloss Schleifenwassersysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffinhalt von 2205 stellt Korrosionsbeständigkeitsvorgesetzten zu den allgemeinen Edelstählen, wie, zu SS316L und zu SS317L in der meisten Umwelt bereit.
Anwendung
Chemische Prozessschiffe, Rohrleitung und relevanter Wärmetauscherschläuche
Zellstoffwerkdigestor, Bleichmittelwaschmaschinen, Chip, der Schiffe andünstet
Lebensmittelverarbeitungsausrüstung
Ölfeldrohrleitung und relevanter Wärmetauscherschläuche
Rauchgasentschwefelungsausrüstung
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